是柜內安裝開關等設備的支承條（類似角鐵），有的是平的不帶幾個孔，有的孔很多。

隨著配電行業(yè)的快速發(fā)展，配電柜體的結構逐步受到市場越來越多的關注，配電柜橫梁作為柜體的重要組成部分之一，其最普通也最常見的橫梁結構為鋼板沖壓單折邊(呈L形)或雙折邊(呈C形或U形)以增加橫梁強度，然后在豎直立面鉆削等距離安裝孔，以方便適合不同電氣元件的安裝需求。雖然現有的橫梁結構簡單，適應面廣，但是橫梁在裝配過程中，由于安裝孔為通孔，螺釘鎖固時必須雙手協(xié)同操作才能完成裝配任務，工作效率低，并且因橫梁與立柱通過螺釘固定連接，容易出現螺紋松動，從而降低橫梁與立柱的連接牢固度，使得配電柜的使用安全性下降。

此外，常規(guī)橫梁兩頭的堵頭通常采用折彎，沖向外的定位凸臺，在立柱固定好后，須將橫梁強行敲入兩根立柱中，容易損壞立柱表面的噴塑層，且安裝費時費力，極為不便。

因此，如何提供一種結構簡單、安裝方便且安全性高的配電柜橫梁是本領域技術人員亟待解決的技術難題。

智能密集柜主要由軌道、底座、立柱（板式）、擱板、掛板、側靠板、背靠板、頂板、防塵板、護板、門板、傳動機構、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖、目錄卡及傳動裝置、密封裝置組 成：（1），（2），掛板：放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；擱板：存放檔案資料的平面板；分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂；防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。（3）傳動裝置包括：鏈條、齒輪、手盤、軸承、滾輪、鎖定。主軸和軸承的直徑為φ20毫米，45#鋼五廠優(yōu)質錳鋼材料GB3882-87，Z390504帶座外球面軸承，短軸管套連接傳動，具有可靠的中心直線度，架體移動平穩(wěn)、輕便、自然。（4）底盤：主要用于支撐架體的底座。（5）密封裝置：防止密集柜合架時因為撞擊產生損傷，同時還可以降低架體開合時撞擊所產生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用。（6）面板：包括內側板、外側板、和門板。（7）頂板：密集柜架體的頂部，每倉柜頂部配加防塵裝置可防止灰塵落入柜內柜頂及底框的防倒裝置:每組活動單面柜頂都配置防倒裝置。（8）目錄卡：設在柜體的側板上，用于放置檔案分類信息卡片。（9）防倒裝置：安置在導軌上面，用來穩(wěn)固密集柜，防止密集柜傾倒。制造工差，1、每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為1毫米。2、 每標準節(jié)組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙小于1毫米。3、 軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1毫米/m，全長不大于1毫米；同一截面上的平行度的偏差不大于1毫米/m，全長不大于1毫米。4、每兩條軌道的平行度偏差為小于1毫米；導軌對接處高低差不大于0.3毫米。5、由段組成的低梁裝配后的直線度不大于0.5毫米/m，全長不大于1毫米。6、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。傳動裝置，傳動機構：一般采用機械式全自動脫掛驅動裝置。產品各零件、組合件之間保持互換性。傳動部件：① 搖手：采用搖盤型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運轉順暢。② 軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經熱處理調質HB220~290。③ 鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標準，經鍛壓加工成型，回火去應力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經頻淬火HRC60-62。④ 軸承：采用204軸承。⑤ 鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。按GB1135-89厚度按鏈條1/2”國際制成。⑥ 滾輪：采用ZG35，鑄鋼，經加工成型。⑦ 軌道：采用45#鋼，冷軋方鋼。⑧ 連接管：采用無縫管。想了解更多相關信息