數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等IT設(shè)施，正在向著小型化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)架化的方向發(fā)展。而網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜，正在逐漸成為這個(gè)變化中的主角之一。那么，生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜的設(shè)備有哪些呢？

服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備生產(chǎn)的首道工序——剪切

一、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備生產(chǎn)的首道工序——剪切：

　　在機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)中使用的剪切設(shè)備是龍門(mén)剪床，龍門(mén)剪床是應(yīng)用廣的一種剪切設(shè)備，其刀刃較長(zhǎng)，能剪切較寬的板料，剪切厚度由剪床的功率而定，龍門(mén)剪切機(jī)主要用于剪切直線。

　　龍門(mén)剪床根據(jù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)布置的位置，分上傳動(dòng)和下傳動(dòng)兩種。

　　下傳動(dòng)龍門(mén)剪床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在剪床的下部，其機(jī)架較輕巧，但剪床周圍部分占地面積較大。當(dāng)剪切的厚度較厚，剪床的功率就要增大，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則相應(yīng)龐大，這對(duì)工作不便，因此這種剪床適用于剪切厚度在5mm以下的板材。

服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備零件沖壓

　　二、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備零件沖壓：

　　沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的加工過(guò)程，所以，服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備的沖壓過(guò)程具有如下特點(diǎn)：

　　1、在材料消耗不多的情況下可以獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量小的零件。

　　2、可得到其他加工辦法難以加工或無(wú)法加工的復(fù)雜形狀的零件。

　　3、生產(chǎn)率高操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，特別適合成批大量生產(chǎn)。

　　4、沖壓零件表面光、尺寸精度穩(wěn)定，互換性，成本低廉。

服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備工件的折彎加工技術(shù)

　　三、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備工件的折彎加工技術(shù)：

　　服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備工件彎曲成形常常在機(jī)械壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行，此外也有在彎板機(jī)、彎管機(jī)、拉彎?rùn)C(jī)等專用設(shè)備上進(jìn)行的。壓力機(jī)上彎曲的特點(diǎn)是工具作直線運(yùn)動(dòng)，稱為壓彎；一些專用設(shè)備上的彎曲成形，工具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，稱為卷彎或液壓。

　　折彎是指金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?；蛳履５膲毫ο?，首先經(jīng)過(guò)彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形，在塑性彎曲的開(kāi)始階段，板料是自由彎曲的。隨著上模或下模對(duì)板料的施壓，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時(shí)完成一個(gè)V型彎曲，就是我們俗稱的折彎。

服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備生產(chǎn)中的焊接工藝

　　四、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備生產(chǎn)中的焊接工藝：

　　1.服務(wù)器機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應(yīng)沒(méi)有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。懸臂箱

　　2.焊接牢固可靠，零部件外表面焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。

　　3.服務(wù)器機(jī)柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位，特別是外部可見(jiàn)處。焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。

　　4.零部件表面焊后應(yīng)磨平、打磨，表面粗糙度數(shù)值為12.5。對(duì)于一些焊接表面在同一平面內(nèi)的，表面在處理后不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的凸起和凹陷。

　　5.焊接操作應(yīng)制訂工藝，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時(shí)要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時(shí)焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。

服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備表面處理流程

　　五、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜成型設(shè)備表面處理流程：

　　1、粉末噴涂：涂料為固體小顆粒，可減少環(huán)境污染。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴，粉末由嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而形成厚度均勻的涂膜，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，在機(jī)箱機(jī)柜表面就形成了堅(jiān)硬的涂膜。

　　2、脫脂和除銹：為了獲得良好的涂膜，將機(jī)箱機(jī)柜表面的油脂及雜物去除是非常關(guān)鍵的一步，通常是以有機(jī)溶劑的溶解體、皂化體化作用來(lái)清除制品表面的油污。除銹有人工除銹和化學(xué)除銹，人工除銹是用砂布、鋼絲刷在機(jī)箱機(jī)柜工件表面摩擦，除去銹跡，化學(xué)除銹是利用酸液與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸溶液中而達(dá)到除銹目的。

　　3、磷化：磷化就是指使用化學(xué)物質(zhì)將金屬表面清洗干凈，形成一層穩(wěn)定的磷酸鹽保護(hù)層來(lái)隔絕空氣防止機(jī)箱機(jī)柜表面氧化。

以上就是網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜廠家的工作人員給大家介紹的關(guān)于網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜生產(chǎn)制作的流程了，有需要訂購(gòu)的可以聯(lián)系我們。